公司实行以自主研发为主，合作研发为辅的研发模式，有利于公司借助外部资源走产、学、研相结合的道路，公司与上海电缆研究所、国家电网公司电力科学研究院、中国兵器科学研究院、上海交通大学、哈尔滨理工大学等单位建立了合作关系。
公司生产500kV及以下电线电缆的技术属于国内领先水平，产品生产工艺精湛、品质优良。公司是目前国内少数能够生产大截面高压、超高压电力电缆的企业之一。近年来，公司成功完成了110kV超高压交联平滑铝护套电力电缆产品的开发，对110kV平滑铝护套电缆内在核心技术及关键工艺技术有了深入掌控； 成功完成了B1级阻燃电缆的研发并达到国内领先水平，该电缆已经广泛应用于消防要求苛刻的公共建筑等供电工程中；成功开发了高导电钢芯铝绞线、新型高强韧耐热铝导线，能有效提高电能利用率，实现节能目标；成功完成了35kV聚丙烯绝缘电力电缆的研发，能较好实现产品寿命终期后的环保处理，符合国家“碳达峰”“碳中和”重大战略的实施。
公司参与承接的国家863计划项目“320kV超高压直流电缆用聚合物基纳米复合绝缘材料及电缆和附件的研制”成功使得公司在超高压直流电缆制造上实现了完整的技术突破，全面掌握了聚合物基超高压直流电缆的完全自主化生产。这标志着公司已经处于该领域技术研究的国际先进水平。
公司曾参与28项国家、行业或团体标准的制定，具体包括：
| 序号 | 标准编号 | 标准名称 |
|---|---|---|
| 1 | GB/T34016-2017 | 《防鼠和防蚁电线电通则》 |
| 2 | GB/T31489.1-2015 | 《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统 第1部分：试验方和要求》 |
| 3 | HJ2501-2010 | 《环境标志产品技术要求电线电缆》 |
| 4 | GB/T12706.1-2020 | 《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1 kV(Um=1.2 kV)和3 kV(Um=3.6 kV)电缆》 |
| 5 | GB/T12706.2-2020 | 《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6 kV(Um=7.2kV)30 kV(Um=36 kV)电缆》 |
| 6 | GB/T12706.3-2020 | 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》 |
| 7 | TICW7.1-2012 | 《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统 技术规范第1部分：试验方法和要求》 |
| 8 | TICW7.2-2012 | 《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统 技术规范第2部分：直流陆地电缆》 |
| 9 | 浙江制造标准 0595—2018 | 《额定电压35 kV（Um=40.5 kV）交联聚乙烯绝缘轨道交通电力电缆》 |
| 10 | GB/T 17650.1-2021 | 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分：卤酸气体总量的测定》 |
| 11 | GB/T 17650.2-2021 | 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：酸度（用pH测量）和电导率的测定》 |
| 12 | GB/T 17651.1-2021 | 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第1部分：试验装置》 |
| 13 | GB/T 17651.2-2021 | 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验程序和要求》 |
| 14 | GB/T 19216.1-2021 | 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第1部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径超过20 mm电缆的试验方法》 |
| 15 | GB/T 19216.2-2021 | 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第2部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下外径不超过20 mm电缆的试验方法》 |
| 16 | GB/T 19216.3-2021 | 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第3部分：火焰温度不低于830 ℃的供火并施加冲击振动，额定电压0.6/1 kV及以下电缆穿在金属管中进行的试验方法》 |
| 17 | TICW 8-2012 | 《额定电压6kV(Um＝7.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘耐火电力电缆》 |
| 18 | GB/T 31489.1-2015 | 《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统 第1部分：试验方法和要求》 |
| 19 | GB∕T 18380.31-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验》 |
| 20 | GB∕T 18380.12-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验》 |
| 21 | GB/ T 18380.35-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C类》 |
| 22 | GB/ T 18380.13-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第13部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 测定燃烧的滴落(物)微粒的试验方法》 |
| 23 | GB∕T 18380.11-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分 单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验》 |
| 24 | GB-T 18380.36-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验E38080第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验E38080D类》 |
| 25 | GB/T 18380.32-2022 | 《 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A F/R类》 |
| 26 | GB/T 18380.33-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A类》 |
| 27 | GB/T 18380.34-2022 | 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B类》 |
| 28 | GB/T 11017.2-2024 | 《额定电压66kV（Um=72.5kV）和110kV（Um=126kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第2部分:电缆》 |
