3月31日，国家市场监督管理总局发布《2022年电线电缆产品质量国家监督抽查情况通报》。

       抽查概况

       本次抽查检验北京、天津、河北、山西等29个省（区、市）3325家企业生产的3334批次电线电缆，涉及架空绝缘电缆、塑料绝缘控制电缆、挤包绝缘低压电力电缆、挤包绝缘中压电力电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆、阻燃聚氯乙烯绝缘电缆等6个品种，分别抽查检验150批次、125批次、1164批次、3批次、1887批次、5批次。

       共发现93批次产品不合格，抽查不合格率为2.8%，较上次抽查下降0.5个百分点。该产品近3次抽查不合格率分别为5.0%、3.3%、2.8%。

       抽查结果分析

       本次抽查重点对电线电缆的绝缘最薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能、绝缘平均厚度、护套平均厚度等24个项目进行检验。

       其中，绝缘最薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能为安全项目。除单根垂直燃烧试验、绝缘偏心度外，其余项目均有不合格。发现绝缘老化后断裂伸长率有19批次产品不合格，绝缘最薄处厚度有18批次产品不合格，绝缘老化前断裂伸长率有17批次产品不合格，导体电阻、护套热失重试验、绝缘平均厚度、绝缘老化前抗张强度各有12批次产品不合格，绝缘热收缩有11批次产品不合格，绝缘老化后抗张强度有10批次产品不合格，成束阻燃性能有2批次产品不合格。

       经技术机构分析，绝缘最薄处厚度等结构尺寸类项目不合格的主要原因是，生产工艺不当，部分企业在生产时模具配置不合适、挤出工艺控制不精确；导体电阻不合格的主要原因是，部分企业拉丝、束丝或绞制过程控制不符合规定；成束阻燃性能不合格的主要原因是，阻燃原材料存在质量问题；绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘热收缩、护套热失重试验等机械性能项目不合格的主要原因是，绝缘和护套的原材料不符合要求，部分企业挤塑、交联等工艺控制水平不过关。 

       以上抽查主要涉及河北省、浙江省、江苏省、河南省、广东省、山东省、安徽省等产业聚集区企业生产的产品，分别抽查检验784批次、434批次、417批次、241批次、239批次、225批次、210批次，抽查不合格率分别为1.4%、3.2%、3.1%、3.3%、4.6%、1.8%、3.8%。

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